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1. 表面輪廓評定:
(1) 輪廓尺寸測量:半徑、直徑、角度、距離、線性偏差;
(2) 形位公差:直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等;
(3) 建立坐標(biāo)系:確定點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線/垂直線,支持點(diǎn)-線、線-線建立坐標(biāo)系,可平移/旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系;
(4) 輪廓分析構(gòu)造:確定相交點(diǎn)、相交線、圓、構(gòu)造平移偏置點(diǎn)、線,最高點(diǎn)、最低點(diǎn),建立回歸直線,中心點(diǎn)、自由點(diǎn)等輪廓分析;
(5) 自定義輪廓測量:可根據(jù)工件特性(比如有孔、槽的工件表面,測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分,進(jìn)行非連續(xù)性測量;
(6) 特殊工具應(yīng)用(選配):支持滾珠絲桿測量(糾正螺旋角)、螺紋牙形角/螺距測量、臺階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等;
(7) 實(shí)際值與標(biāo)稱值比較。
2. 表面粗糙度評定:
(1) Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr;
(2) P(Pt\Pa)等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定;
(3) Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)的評定。
3. 濾波:2RC濾波,高斯濾波和零相位濾波;
4. 界面友好,更符合中國用戶操作習(xí)慣;
5. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
6. 輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持完全的自定義報(bào)表,定制測量記錄報(bào)表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
7. 具有強(qiáng)大的CNC功能,能進(jìn)行一系列高效率的CNC測量及CNC分析,具備SPC分析功能;
8. 具備自動找拐點(diǎn)功能,能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點(diǎn);
9. 成熟簡單的標(biāo)定,儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺,可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償;
10. 可進(jìn)行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導(dǎo)入,進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果進(jìn)行比對分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時(shí),可以提供直觀圖形對比;
11. 可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性;
1、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:完全滿足被測件測量精度要求。
1) 選用國際領(lǐng)先的高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng),測量精度高;
2) 自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
3) 高性能直線電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),保證測量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。
2、 智能化管理與檢測軟件系統(tǒng):
儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
1) 公司多年積累的實(shí)用測量軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
2) 公司投入多年人力研發(fā)儀器軟件,具有專用的軟件著作權(quán);
3) 功能強(qiáng)大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的報(bào)告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄;
數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
4) 測量范圍廣,可滿足幾乎所有類型的工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能;
5) 可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定,可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制;
6) 強(qiáng)大的CNC自動測量及自動標(biāo)注分析功能;
針對同類型大批量的工件,能進(jìn)行CNC測量,自動分析處理數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì),能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析,給予品質(zhì)控制指導(dǎo);
7) 采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。
3、 同時(shí)能測量表面粗糙度和輪廓形狀
共用主體,只需切換不同模塊,可對產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。
4、 可進(jìn)行多參數(shù)評定
粗糙度可依據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動評價(jià),包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P參數(shù)、W參數(shù)、Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)等多參數(shù)評定。
5、 厚度參數(shù)測量
粗糙度參數(shù)測量的同時(shí)可同時(shí)測量600微米以內(nèi)的一些薄膜臺階高度、厚度尺寸,測量方便,精度控制在2%H(H,測量總高度)以內(nèi),特別適合高精度且不能有刮傷的測量場合。
6、 智能保護(hù)系統(tǒng):
儀器在各個方向都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù),能有效的保護(hù)儀器主機(jī)及測針,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
7、 靈活手動控制:
儀儀器配置了特殊分離式操作桿,操作桿在儀器操作移動時(shí),可放置在任何位置控制操作,在測量工件前對測針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調(diào)節(jié)功能。
型號 | SJ5718-PR | ||
輪廓 參數(shù) | 測量 范圍 | X軸 | 0~100mm |
Z軸 | 0~300mm | ||
Z1軸 | ±30mm | ||
分辨率 | X軸/Z1軸 | 最高分辨率0.001μm | |
測量精度 | X軸 | ±(0.6+0.02L) μm,(L,mm) | |
Z1線性精度 | ±(0.6+0.05H) μm,(L,mm) | ||
曲率誤差(直徑) | ≤±(1.2+R/15)μm(R,mm) | ||
角度誤差 | ±1′ | ||
移動速度 | X軸 | 0~20mm/s | |
Z軸 | 0~20mm/s | ||
粗糙度參數(shù) | 掃描速度(X掃描軸) | 0.05~5mm/s | |
直線度(X掃描軸) | ≤0.3μm/50mm,≤0.5μm/100mm | ||
測力 | 約30mN | ||
爬坡能力 | 上坡77o,下坡88o | ||
測量范圍 | Z0軸 | ±20μm~±400μm | |
傳感器類型 | 無軌式 | ||
適用測量范圍 | Ra0.1μm~Ra64μm | ||
測力 | 約1~2mN | ||
分辨率 | Z0軸 | 最高分辨率0.001μm | |
測量精度 | 示值誤差 | ≤±(5nm+2.5%A)μm | |
重復(fù)性 | ≤1nm(0.1-0.2μm方波粗糙度樣塊、標(biāo)準(zhǔn)臺階塊) | ||
掃描速度 | 0.05~0.5mm/s | ||
殘值噪聲/殘余輪廓 | ≤0.005μm | ||
測量參數(shù) | R粗糙度: Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr, 核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo P輪廓參數(shù):Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, W波度輪廓參數(shù):Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr Motif參數(shù):R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL | ||
濾波器 | 高斯濾波器、2RC濾波器,相位修正濾波器 | ||
濾波長度 | 0.08、0.25、0.8、2.5、8.0、25mm可選 | ||
評定長度 | λc×3、4、5、6、7、8可選 | ||
儀器尺寸(長×寬×高) | 800×450×1000(mm) | ||
儀器重量 | 約115Kg |
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